A . Bekräfta och förbered parametrarna innan du ställer in dem
⑴ Bekräfta om den materiella torrheten, mögeltemperaturen och uppvärmningstemperaturen är korrekt inställd och kan bearbetas .
⑵ Kontrollera inställningar för hållning och avstånd för att öppna och stänga formen och injektionen .
⑶ Ställ in injektionstrycket (P1) till 60% av det maximala värdet .
⑷ Ställ in hålltrycket (ph) till 30% av det maximala värdet .
⑸ Ställ in injektionshastigheten (V1) till 40% av det maximala värdet .
⑹ Ställ in extruderskruvhastighetsförhållandet (VS) till cirka 60 rpm .
⑺ Ställ in kondenseringstypen (PB) på cirka 10 kg/cm 2.
⑻ Ställ in frigöringen till cirka 3mm .
⑼ Set the position of the pressure holding conversion to 30% of the extruder screw diameter. For example, for an extruder screw of φ100mm, set it to 30mm. ⑽ Set the measurement and verification stroke shorter than the calculated value. ⑾ Set the total injection time to be shorter and the cooling time to be längre .
B . Manuell operationsparameterjustering
⑴ Lås formen (bekräfta ökningen av högt tryck), och injektionssätet rör sig framåt .
⑵ injicera manuellt tills extruderskruven stannar helt och var uppmärksam på stoppläget .
⑶ Extruderskruven roterar tillbaka för att mata materialet .
⑷ Efter kylningen, ta bort den gjutna produkten .
⑸ Upprepa processen med ⑴ ~ ⑷, extruderskruven stannar äntligen vid 10% ~ 20% av extruderskruvdiametern, och den gjutna produkten har inget kort skott, burr, blekning eller sprickning .
C . Justering av automatiska driftsparametrar
(1) Justering av mät- och verifieringsslaget [mät- och verifieringsändpunkt] Öka insprutningstrycket till 99 % och justera tillfälligt hålltrycket till 0, justera mät- och verifieringsändpunkten S0 framåt för att producera korta skott och justera den sedan bakåt för att producera grader, med mittpunkten som den valda positionen.
⑵ Justering av injektionshastigheten återställ pH till den ursprungliga nivån, ändra injektionshastigheten, hitta en viss hastighet som producerar korta bilder och burrs och använd mittpunkten som lämplig hastighet [detta steg kan också ange parameterinställningen för att matcha utseendet med två hastigheter .
⑶ Justering av hålltrycket ändrar hålltrycket, hitta ett visst tryck som producerar ytbucklor och burrs och använd mittpunkten som det valda hålltrycket .
⑷ Justering av hålltiden [eller injektionstiden] Öka gradvis hålltiden tills nettovikten för den gjutna produkten är betydligt stabil för ett tydligt urval .
⑸ Adjustment of cooling time Gradually reduce the cooling time and confirm that the following conditions can be met: 1. The molded product is not easy to be whitened, cracked or deformed when ejected, clamped, trimmed, or packaged. 2. The mold temperature can be balanced and stable. Simple optimization algorithm for cooling time of products with a thickness of more than 4mm: ① teoretisk kyltid=s (1 2 s) .... mögel temperatur under 60 grader . ② teoretisk kylningstid=1.3 s (1 2 s) ....} mold temperatur / indian den maximala tjockleken till den maximala tjockleken till den maximala tjockleken till den maximala tjockleken. Gjuten produkt] .
⑹ Justering av smältparametrar
a . Bekräfta om kondensationstypen måste justeras; B, justera extruder -skruvhastighetsförhållandet för att göra mättiden kortare än kyltiden; c. Confirm whether the metering time is stable, and try to adjust the gradient direction of the electric heating coil temperature. d. Confirm whether there is dripping on the nozzle, whether the flow channel has pigtails or sticking to the mold, whether the finished product has air marks, etc., and adjust the nozzle head temperature or loosening distance lämpligt .
⑺ Användning av scenhållningstryck och tvåstegs fjäderhastighet
A . Generellt sett bör injektion utföras med hög hastighet utan att påverka utseendet, men det bör utföras med en lägre hastighet innan du passerar genom injektionsporten och innan du byter till hålltryck
; b . Hålltrycket bör gradvis reduceras för att förhindra att den gjutna produktens återstående är termisk spänning från att vara för hög, vilket gör den gjutna produkten lätt att deformera .