Formsprutningsmaskinens strukturfunktion

Sammansättning
zy-623 formsprutningsmaskin består vanligtvis av insprutningssystem, formklämsystem, hydrauliskt transmissionssystem, elektriskt styrsystem, smörjsystem, värme- och kylsystem, säkerhetsövervakningssystem, etc.
Insprutningssystem
Insprutningssystemets funktion: injektionssystem är en av de viktigaste komponenterna i formsprutningsmaskinen, i allmänhet finns det tre huvudformer: kolvtyp, skruvtyp, skruvförplastisk kolvinsprutningstyp. Den mest använda är skruvtypen. Dess funktion är att i en cykel av formsprutningsmaskinen kan en viss mängd plast värmas upp och plastas inom en viss tid, och sedan sprutas den smälta plasten in i formhåligheten genom skruven med ett visst tryck och hastighet. Efter att injektionen är avslutad hålls det smälta materialet som injiceras i formhåligheten fixerat. Som visas i figur 1
Insprutningssystemets sammansättning: Insprutningssystemet består av en mjukningsanordning och en kraftöverföringsanordning.
Mjukgöringsanordningen för skruvformsprutningsmaskinen består huvudsakligen av en matningsanordning, en cylinder, en skruv, en limenhet och ett munstycke. Kraftöverföringsanordningen inkluderar en insprutningscylinder, en rörlig cylinder för insprutningssätet och en skruvdrivanordning (smältmotor).
Formklämsystem
Formens klämsystems funktion är att säkerställa att formen stängs, öppnas och matas ut. Samtidigt, efter det att formen stängts, tillförs formen tillräcklig klämkraft för att motstå formhålighetstrycket som genereras av den smälta plasten som kommer in i formhålan, förhindra att formen öppnas och orsaka att produkten är dålig ange.
Formklämsystemets sammansättning: Formklämsystemet består huvudsakligen av en formklämanordning, en maskinvridning, en formjusteringsmekanism, en utkastningsmekanism, främre och bakre fasta mallar, en mobil mall, en formklämcylinder och en säkerhet skyddsmekanism.
Hydrauliskt system
Funktionen hos det hydrauliska transmissionssystemet är att tillhandahålla kraft för de olika åtgärderna som krävs av formsprutningsmaskinen enligt processen, och att uppfylla tryck, hastighet, temperatur och andra krav för varje del av formsprutningsmaskinen. Den består huvudsakligen av olika hydrauliska komponenter och hydrauliska hjälpkomponenter, bland vilka oljepumpen och motorn är kraftkällan till formsprutningsmaskinen. Olika ventiler styr oljetrycket och flödet, och uppfyller därmed de olika kraven för formsprutningsprocessen.
Elektrisk styrning
Det elektriska styrsystemet och det hydrauliska systemet är rimligt samordnade för att uppnå processkraven (tryck, temperatur, hastighet, tid) och olika programåtgärder för formsprutningsmaskinen. Den består huvudsakligen av elektriska apparater, elektroniska komponenter, instrument (som visas i figuren "Instrument"), värmare, sensorer etc. Det finns i allmänhet fyra kontrolllägen: manuell, halvautomatisk, helautomatisk och justering.
Värme/Kylning
Värmesystemet används för att värma upp cylindern och insprutningsmunstycket. Formsprutningsmaskinens cylinder använder i allmänhet en elektrisk värmering som en värmeanordning, som installeras på utsidan av cylindern och detekteras i sektioner med termoelement. Värme leds genom cylinderväggen för att tillhandahålla en värmekälla för materialplastisering; kylsystemet används huvudsakligen för att kyla oljetemperaturen. För hög oljetemperatur kommer att orsaka en mängd olika fel, så oljetemperaturen måste kontrolleras. En annan plats som behöver kylas är nära materialrörets utloppsport för att förhindra att råmaterialet smälter vid utloppsporten, vilket resulterar i att råmaterialet inte kan tömmas normalt.
Smörjsystem
Smörjsystemet är en krets som ger smörjförhållanden för de relativa rörliga delarna av formsprutningsmaskinen, såsom den dynamiska plattan, formjusteringsanordningen, vevstångsgångjärnet och skjutplattformen, för att minska energiförbrukningen och öka livslängden för delar. Smörjning kan vara vanlig manuell smörjning eller automatisk elektrisk smörjning.
Säkerhetsövervakning
Säkerhetsanordningen för formsprutningsmaskinen används huvudsakligen för att skydda människors och maskiners säkerhet. Den består huvudsakligen av säkerhetsdörrar, säkerhetsbafflar, hydrauliska ventiler, gränslägesbrytare, fotoelektriska detekteringselement, etc., för att uppnå elektriskt-mekaniskt-hydrauliskt förreglingsskydd.
Övervakningssystemet övervakar huvudsakligen oljetemperaturen, materialtemperaturen, systemöverbelastningen och process- och utrustningsfel i formsprutningsmaskinen och indikerar eller larmar när onormala förhållanden upptäcks.